煤业盛会展前沿科技，智能转型启煤炭行业新程 —— 第二十三届太原煤炭 (能源) 工业技术与装备展览会侧记

暮春四月，风暖昼长。在山西潇河国际会展中心，第二十三届太原煤炭 (能源) 工业技术与装备展览会盛大启幕，我怀揣着期待与好奇，踏入这片煤与科技交织的领域，开启了为期三天的探索之旅。

踏入展馆，如置身于一个庞大的 “煤业宇宙”。13.5 万平方米的展览空间里，1300 余家参展企业星罗棋布，将各自的 “科技宝藏” 毫无保留地呈现。国内外行业巨擘纷纷登场，国家能源集团、中煤科工集团、中国华电集团、中石油、华为等世界 500 强企业的展位前人头攒动，他们以雄厚实力与前沿技术，搭建起通往煤炭行业未来的桥梁。

穿梭在室外展区，仿若闯入了一个 “钢铁巨兽” 的阵营。大型液压支架、掘进机、支架搬运车等设备，以其庞大的身躯和硬朗的线条，诉说着煤炭开采曾经的豪迈与力量。奥泰集团旗下阳煤集团寿阳新元机械有限公司的 EBZ280 掘进机傲然矗立，它是力量与智慧的融合，大功率切割电机蕴藏着澎湃动力，面对复杂地质条件下的岩石，也能如热刀划黄油般轻松切割。智能控制系统如同其 “智慧大脑”，操作人员可在安全距离外远程操控，让掘进作业的安全性与效率实现飞跃。一旁的 EBZ200M - 2 掘锚机同样引人注目，它创新性地将掘进与锚固两大工序集于一身，改写了传统巷道施工分步进行的历史，大大缩短了施工周期，为煤矿建设按下 “加速键”。

踱步至室内展馆，科技的 “柔风” 拂面而来，与室外的硬朗形成鲜明对比。中国煤科天玛智控的展位宛如一座 “智能矿山指挥中心”。薄煤层液压支架电液控制系统，以超薄尺寸设计与厘米级精密工艺，突破了薄煤层开采设备下井与运维的重重难关。通过远程控制与自动控制技术，薄煤层工作面实现常态化智能开采，矿工们无需再在狭窄空间艰难作业。与之配套的 “一体化沉浸式决策控制平台”，借助数字孪生、智能视频与工艺逻辑驱动引擎，采煤机与液压支架实现全自动运行，“地面规划采煤、装备自动执行、工作面无人化作业” 的全新生产模式，让煤炭开采从 “体力劳动” 迈向 “智慧操控”。

在众多展品中，新一代 “全能哨兵” 重型工作面巡检机器人吸引了众多目光。它像一位不知疲倦的忠诚卫士，在复杂危险的工作面自如穿梭。高清摄像头、传感器等 “感知器官” 敏锐捕捉设备运行状态、煤层变化等信息，实时回传至控制中心。一旦发现异常，它能迅速发出警报，并可在必要时执行简单的应急操作，大大降低了安全风险，提高了巡检效率。还有那煤炭场景超低延时解决方案，仿佛为煤矿通信装上了 “高速引擎”。以往，井下通信常受复杂地质条件影响，信号延迟、中断时有发生。如今，借助这一方案，从采煤工作面到地面调度中心，信息传递几乎实现 “零时差”，让指挥决策更及时、精准，保障生产顺畅进行。

迈威通信的网管平台 AI 助手也毫不逊色，它内置大型模型，宛如通信领域的 “智慧管家”。实时监控网络状态、智能分析网络告警、优化网络性能、预测设备故障等工作，对它而言皆能轻松完成。煤矿井下通信网络环境复杂，设备众多，稍有不慎就可能引发故障，影响生产。AI 助手的出现，有效减少了停机损失，提升了整体运营效率，为煤矿智能化建设筑牢通信根基。

山西科致成科技有限公司带来的 10 倍感知压缩技术解决方案，恰似为煤矿监控视频穿上了一件 “智能瘦身衣”。面对矿井现代化、智慧化发展中监控视频数据海量增加、存储空间不足、传输卡顿等难题，该方案能在确保视觉无损的前提下，将原始高清视频进行 10 倍压缩，节省 90% 的视频存储空间。视频传输时，它将原本拥堵的 “单车道” 变为畅通的 “十车道”，确保井下画面实时回传不卡顿，且不影响 AI 识别及远程操控等原有功能，让远程指挥更高效，为企业节省大量后期网络设备投资成本。

东宏股份在展会中聚焦绿色智能主题，展示了超耐磨复合管道、高压供液管道等矿用系列管道产品的最新技术成果，以及 U 形卡快插式连接、抗静电卡箍连接、高压螺纹连接等差异化连接方式，还有自主研发的 CNT 抗静电阻燃专用料、耐磨专用料、彩色抗静电阻燃专用料等高端原材料及管道系统定制化解决方案。现场演示的煤矿用彩色钢丝网骨架聚乙烯复合管道抗静电实验，以直观数据展示了其原材料的优异性能，吸引众多行业专家、头部企业负责人前来参观交流。

祥通橡塑科技的开放式展区同样人气爆棚。作为行业标准起草者之一和协会副理事长单位，其耐磨钢丝绳芯输送带、阻燃输送带、芳纶芯输送带、PVC/PVG 输送带等核心产品分列两侧，技术业务讲解员详细讲解产品的抗冲击、阻燃及环保等性能。开展首日，展区便接待了来自山西、陕西、内蒙古等地的多个采购团，不少客户对其产品性价比和服务响应速度赞誉有加，部分客户更是当场表达合作意向，要求前往生产基地实地验厂。

展会期间，一场场技术研讨会与论坛如璀璨星辰照亮前行之路。煤炭无人化开采数智技术全国重点实验室、国家能源充填采煤技术重点实验室等机构的专家学者，以及华阳集团产业技术研究总院、华为技术有限公司等行业头部企业代表齐聚一堂，分享最新研发成果。从智能化开采技术的突破，到绿色开采与生态修复的融合实践，再到大数据、人工智能在煤炭行业的深度应用，每一场报告都如知识的盛宴，拓宽了我的视野，让我对煤炭行业发展趋势有了更清晰认知。

据相关数据显示，煤炭一直是我国的主要燃料能源，在能源生产和消费总量中的比重长期占据领先地位。尽管新能源产业发展迅速，但煤炭凭借成熟可靠、价格低廉等优势，依然是国家的主导性和基础性燃料。不过，受全球宏观经济形势不确定性以及应对气候变化、降低温室气体排放要求的影响，煤炭需求增长速度持续放缓。按照《煤炭工业 “十四五” 高质量发展指导意见》预测，到 2025 年，我国煤炭生产能力将控制在 41 亿吨左右，仍存在一定的增长空间，显示出煤炭行业在调整产能结构后呈现出回暖迹象。当前，煤炭行业正处于深度调整期，供给侧结构性改革和新能源行业的快速发展是主要推动因素。在供给侧结构性改革 “三去一降一补” 政策的作用下，煤炭行业着力优化产能结构，提升产业成熟度。同时，积极引入 “互联网 +” 思维，借助高科技技术改造煤矿开发、运输、加工和环保等环节，提升各环节的效率和水平，增强煤炭企业的竞争力，为行业可持续发展提供助力。

回顾这三天，仿若历经一场 “煤业科技进化史”。从传统的大型机械设备，到前沿的智能化、无人化技术；从单纯的煤炭开采，到绿色开采与高效利用并行，我深刻感受到煤炭行业正加速从 “黑色印象” 向 “绿色智能” 蜕变。与参展企业代表交流时，他们对行业未来发展的信心与期待溢于言表，纷纷表示将加大研发投入，紧跟智能化、绿色化发展潮流。而在与行业专家探讨中，我了解到未来煤炭行业将更加注重资源的可持续利用，通过智能化、自动化生产技术提高生产质量和效率，降低成本，实现产业优化和提质增效。同时，跨界合作与资源共享也将成为趋势，煤炭企业将积极谋求与化工、电力等其他产业的合作，实现资源的优化配置。

对我个人而言，这不仅是知识的扩充，更是思维的重塑。每一件展品、每一场研讨，都如同一把钥匙，开启一扇扇通往新领域的大门，让我意识到在科技浪潮下，唯有不断学习、创新，才能紧跟行业步伐。

回归到我们集团公司，此次参展意义非凡。它是一次学习借鉴的宝贵契机，同行企业的先进技术与创新理念，为我们的产品研发、技术升级提供了丰富思路。集团现有的技术研发体系与产学研合作模式，正与行业发展大势契合，但仍需深化拓展。我们可借鉴中国煤科天玛智控在智能装备与控制系统研发上的专注与深度，进一步加强与太原理工大学、山西能源学院等高校合作，让科研成果更快落地转化。正在推进的大型智能煤机制造项目，应紧密贴合行业智能化、绿色化需求，引入前沿技术与先进设备，打造具有核心竞争力的智能煤机产品。同时，我们也要在产品服务上发力，构建完善的售后运维体系，像迈威通信的 AI 助手保障通信网络一样，为客户设备稳定运行保驾护航。

未来，煤炭行业智能化、绿色化发展之路广阔且充满机遇。集团公司要以此次展会为新起点，在技术创新、产品升级、市场拓展等方面持续发力，勇立潮头，为我国煤炭工业高质量发展贡献更多力量，在煤海智光中领航前行，续写辉煌篇章。